浙江农机配件喷涂流水线核心参数

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发布时间:2020-04-01 10:43

产品摘要: 浙江农机配件喷涂流水线核心参数 电子束固化(Electronbeamcuring)的特点是固化时间极短(几秒钟),在常温下固化,能够固化到涂层的底部,因此适用于木材、塑料、金属、纸张、布料和皮革的涂层,可以固化不透明涂层。高压无气喷涂采用高压喷涂雾化,使涂层颗粒获得强大的动能,...

浙江农机配件喷涂流水线核心参数 ,「u30dd8h」

    浙江农机配件喷涂流水线核心参数

   



    电子束固化(Electronbeamcuring)的特点是固化时间极短(几秒钟),在常温下固化,能够固化到涂层的底部,因此适用于木材、塑料、金属、纸张、布料和皮革的涂层,可以固化不透明涂层。高压无气喷涂采用高压喷涂雾化,使涂层颗粒获得强大的动能,涂层颗粒通过动能到达工件空间隙,涂层更致密,增强了与工件的机械咬合力,提高了附着力,有效延长了涂层的使用寿命静电喷涂设备的静电喷涂可以与空气体喷涂和混合气体喷涂相结合,它们各自的优点可以集成到一种的喷涂方法中。热源箱可以根据烤箱的情况设置在顶部、底部和侧面。稳定电泳漆工作液。一旦喷涂颜色确定。我公司生产的热源循环风机是一种特殊的耐高温风机,具有使用寿命长、能耗低、噪音低、体积小等优点。可以返工。减少了公害。热固化。除去生产过程中带入电泳漆槽中的杂质离子。喷塑流水线不含溶剂。应符合标准和设计文件的要求。磷化和清洗过程。

     


    你知道模塑装配线的优点吗。材料进场后。用紫外光365纳米(UV365nm纳米)下涂料所需的颜色量(800-1200mj)进行即时固化装运并检查包装和涂装生产线管理的工艺流程涂装生产线的工艺流程分为预处理。完成除油。喷塑机的电喷粉利用高压静电产生静电场。当在接地工件和喷之间施DC高压时,将产生静电场。辐照装置高,安全管理严格。二次材料可由建设单位根据2的要求确定材料验收1材料应附有质量证书。因此一般涂料的实际利用率约为50%。电控系统对喷漆和喷漆装配线进行集中控制和单行控制。涂层的固化过程a)表2-2区分涂层在涂层操作中的固化程度名称状态(干燥程度)触摸手指干燥触摸涂层无手指无灰尘粘附干燥至无灰尘粘附表面干燥至无灰尘粘附半硬干燥轻压涂层无手指全硬干燥强压涂层无手指研磨干燥至可研磨状态完全干燥无缺陷完全干燥状态B)涂层在干燥室中的固化过程在涂层干燥和固化后,溶剂和裂变产物从涂层中蒸发,只在表面留下颜料和粘合剂这些物质的晶界之间的结合是由温度触发的干燥和固化过程固定的温度值涂漆车身必须在干燥室中保持适当的温度足够长的时间。以确保良好的啮合。设备主体材料的替代必须经原设计单位批准。很难回收利用。

   


    在此期间,涂层固化,即不再受外界影响。集中控制可以采用可编程序控制器(PLC)控制主机,并根据编程控制程序自动控制各过程,采集数据,监控报警。并应尽可能大于消耗量因为喷涂工作与其他工作不同。与紫外光涂料相匹配。工业涂装设备的原理是利用机械精炼速化学反应。替代材料的性能应等于或高于设备设计要求的性能。当带负电荷的涂层颗粒喷涂到工件上时,它们将通过相互碰撞均匀地沉积在工件表面。通过适当排放超滤液。用户提供的空气体压缩机的容量应符合说明书中规定的机器空的气体消耗量。紫外光喷涂固化。在干燥室内涂层的整个固化过程中,工件涂层的温度随时间变化,一般分为升温、保温和冷却三个阶段。散布在工件附近的涂层微材料仍然在静电场的作用范围内。单行控制是涂料生产线上常用的控制方法。应同时更换链轮和链条。

   


    然而,静电喷涂对涂层的粘度和导电性有一定的要求。每个过程都在一行中进行控制。如果链条磨损严重。双组分涂层涂覆等优点流动涂装多动力紫外光漆生产线的总结在。无涂层涂料除溶剂总挥发损失外。喷粉线工作原理:设备工作时,启动风机,喷粉柜中未被工件吸附、悬浮在空气体中的游离粉末被吸入回收柜。此时,95%以上的粉末被纸质滤芯阻挡并储存在褶皱折中处,约5%的粉末随风通过小孔进入上箱体,每隔几秒钟脉冲反吹一次的机构阻挡气流而上升,压缩空气体通过电磁阀进入管内,将滤芯外壁上的粉末反吹,使其通过斜斗落入车内并泵回再次使用上盒中的空气体通过风扇经软管进入细粉回收盒,干净的空气体通过布袋网排出,5%的细粉收集在盒中进行再处理。并非所有涂料都适合静电喷涂,设备投资相对较大。以保持足够的进气。粉末涂料的利用率在95%以上。工业涂装设备的预处理设备和喷涂多工位预处理设备是喷涂生产线表面处理的常用设备。链条的一部分可以除。运输系统等。降低了涂料在施的损耗。可双喷头。根据链条的现场使用情况。

   


    材料:传统材料为镀锌板,可根据客户要求由不锈钢制成。出口管和入口管应符合规范。电控系统。月牙画表明。喷是一件非常有趣的事情,现在我们可以很容易地买到生活中各种颜料的喷,这样我们就可以在墙上或其他载体上画画和喷涂,这样我们就可以体验随心所欲的乐趣。可形成闭路循环水冲洗系统。未涂覆粉末可回收后送入供粉系统使用。长度-高度-宽度可根据客户要求,但一般依据是工件尺寸、自动或手动、静电喷粉枪单位喷粉量等因素。经烘烤固化后形成涂膜。热源系统。涂层挥发少。然而,尽管喷的使用很简单,但在操作中应注意某些技巧。静电喷涂时,喷涂室内的粉末受四种力的影响:喷枪输粉管中压缩空气体的推力、充电后接收的电场力、自重和气流的吸收力。这四种力的综合作用是,一部分粉末吸附在工件表面,一部分粉末沉积在室的底部和壁上,其他粉末漂浮在空气体中,并与回收气流一起进入装置。通过隧道光滑干燥。烘箱。

   


    喷涂所需颜色光滑干燥。粉末涂料可直接施涂在待涂覆物体表面。喷涂设备。这有利于延长气动系统的使用寿命。电气柜(柜)位于设备附近,成本低,操作直观,维护方便。让我们以喷的为例。具有涂层利用率高。悬挂输送链是一种工业装配线和涂装生产线的输送系统。粉末喷涂系统。回收装置:滤芯组回收装置具有圆柱形滤芯形状、折叠式滤芯表面、滤芯组体积小的特点,但总过滤面积远大于纤维布袋。普通人会认为只要扣动,喷漆肯定不难。累积悬挂输送机适用于L=10-14M的货架和异型路灯的合金钢管涂层线。空气体压缩机应尽可能远离喷涂现场空压缩空气体在进入喷涂设备之前经过过滤。然而,事实上,如果我们均匀和长期的喷洒,握着的手指必须施均匀的力。滤芯纸表面经过特殊树脂处理后,不仅不吸湿,而且具有提高脉冲反吹气流阻力的机械强度。粉碎装置:滤芯中部设有旋转u形管,两侧管壁上设有多个小孔。与涂料相比。


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